Méthodes internationales de contrôle des pertes graves et totales
Le système de colmatage des pertes de circulation par coin de mousse, capable de sceller des fractures jusqu'à 40 000 microns, a été mis en œuvre avec succès par Halliburton sur le terrain dans deux pays du Moyen-Orient (Oman et les Émirats arabes unis).
Défis liés aux formations de fractures/vigules naturelles
La gestion des pertes de circulation importantes voire totales dans les formations naturellement fracturées ou vugulaires représente un défi de longue date, notamment au Moyen-Orient. Les matériaux de colmatage des pertes de circulation (MCPC) conventionnels sont souvent inefficaces en raison de l'incertitude quant à la taille des ouvertures de fracture. Cependant, le système Foam Wedge de Halliburton, qui combine la technique HFLS (High Fluid Loss Squeeze) et le MCPC en mousse réticulée (RFLCM), a démontré son efficacité, comme en témoignent ses succès sur le terrain.
La conception et l'évaluation des traitements LCM étaient basées sur des tests de laboratoire concluants, démontrant la fermeture de fractures jusqu'à 40 000 microns.
Technologie double HFLS et RFLCM : résultats de laboratoire et de terrain dans deux pays du Moyen-Orient (Oman et Émirats arabes unis)
Ces détails comprennent les caractéristiques de la formation, le diamètre du puits, le volume et la concentration de la boue LCM, ainsi que la formulation et les méthodes de pompage utilisées. Le succès de l'application a été démontré par les taux de perte avant et après traitement, dans des conditions de forage statiques et dynamiques, mettant en évidence le gain de temps de forage.
À Oman, le puits cible a subi des pertes statiques allant jusqu'à 125 barils par heure (bbl/h) et des pertes dynamiques de 280 bbl/h (550 gallons par minute, gpm), correspondant aux « pertes totales ». La formation était caractérisée par une porosité vulgarisée. L'objectif du client était d'injecter une solution LCM efficace afin de réduire rapidement les pertes après avoir atteint la profondeur totale (TD) et de réaliser des diagraphies sans avoir recours à des bouchons de ciment, ce qui permettrait de gagner du temps de forage. Les traitements HFLS et RFLCM ont été mélangés à de l'eau, pompés à travers un sous-ensemble de circulation et soumis à un processus de compression par circulation avec une pression progressivement croissante. Après la compression, les taux de perte statiques et dynamiques ont été ramenés à zéro, permettant ainsi la poursuite des opérations en toute sécurité.
Aux Émirats arabes unis, le puits cible utilisait un fluide de forage non aqueux. En conditions statiques, les pertes variaient de 85 à 200 barils/heure, tandis qu'en conditions dynamiques (débits de 990 à 1 250 gallons par minute), le taux de perte atteignait 150 barils/heure. La formation était caractérisée par des fractures naturelles. Les composants HFLS et RFLCM ont été mélangés à de l'huile de base, pompés à travers une pompe de circulation et soumis à un processus de compression par circulation avec augmentation progressive de la pression. Après cette compression, le taux de perte statique a été réduit à 2–15 barils/heure et le taux de perte dynamique à un maximum de 25 barils/heure (chutant à 5 barils/heure pendant le forage), permettant ainsi la reprise des opérations.
Lors d'essais d'évaluation technique, la capacité à sceller des fractures/cavités simulées en laboratoire, présentant des ouvertures allant jusqu'à 40 000 microns, a confirmé que la combinaison LCM pouvait gérer des fractures/cavités de fond de puits de dimensions incertaines. Des applications réussies sur le terrain ont permis de résoudre des problèmes de pertes importantes voire totales, validant ainsi la double approche HFLS/RFLCM. Le principal avantage de la technologie LCM améliorée réside dans la réduction des coûts de construction des puits grâce à la minimisation du temps de forage associé à la gestion des pertes importantes voire totales.
En comparaison avec le système de perte de circulation décrit ci-dessus, notre société a développé indépendamment deux produits : l’agent High Fluid Loss Squeeze (HFLS) FC-FLS et l’agent Reticulated Foam LCM (RFLCM) FC-LCM, qui atteignent tous deux des performances équivalentes au système de perte de circulation Foam Wedge de Halliburton.
Date de publication : 3 mars 2025